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How is Ove cutlery made? Steel, production process and mirror finish

How is Ove cutlery made? Steel, production process and mirror finish

Ove-Besteck wird für die professionelle Gastronomie entwickelt: für Restaurants, Hotels, Bankettsäle, Cateringunternehmen, Pizzerien, Bistros und Betriebe, in denen das Tafelbesteck täglich intensiv genutzt wird.

Unter solchen Bedingungen zählt nicht nur das Aussehen des Bestecks. Ebenso wichtig sind Langlebigkeit, Bedienkomfort, eine ausgewogene Balance und die Beständigkeit gegenüber häufigem Spülen in gewerblichen Geschirrspülmaschinen.

Die endgültige Qualität des Bestecks wird vom gesamten Produktionsprozess beeinflusst – von der Auswahl der geeigneten Stahlsorte über die Formgebung und Bearbeitung der Kanten bis hin zur mehrstufigen Politur und Qualitätskontrolle.

Warum ist die Herstellungsweise von Besteck wichtig?


Der Produktionsprozess beeinflusst:

  • wie sich das Besteck auf dem Tisch präsentiert,
  • ob es angenehm in der Hand liegt,
  • ob seine Kanten glatt und sicher sind,
  • wie es sich bei intensiver Nutzung verhält,
  • wie lange es sein ästhetisches Aussehen bewahrt.

Gutes Gastronomiebesteck sollte ausgewogen sein, für den Gast angenehm in der Hand liegen und optisch zu Porzellan, Glas und dem Charakter des Interieurs passen.

Deshalb unterscheiden sich die Ove-Kollektionen sowohl durch die verwendete Stahlsorte als auch durch Stil und Oberflächenfinish. Das Sortiment umfasst klassische und universelle Modelle ebenso wie Kollektionen mit einem markanteren und eleganteren Charakter.

1. Auswahl des Edelstahls

Die Produktion von Ove-Besteck beginnt mit der Auswahl des Materials. Je nach Kollektion wird Edelstahl 18/10 oder 18/0 verwendet.

Diese Bezeichnungen beziehen sich auf den Chrom- und Nickelgehalt der Legierung.

Edelstahl 18/10

Edelstahl 18/10 enthält etwa 18 % Chrom und 10 % Nickel. Nickel beeinflusst unter anderem die Korrosionsbeständigkeit des Materials sowie seine ästhetischen Eigenschaften.

Besteck aus Edelstahl 18/10 ist eine gute Wahl für:

  • Restaurants mit gehobenem Standard,
  • Hotels,
  • Bankettsäle,
  • Betriebe, die Wert auf eine elegante Tischgestaltung legen,
  • Orte, an denen Langlebigkeit und ein repräsentatives Erscheinungsbild wichtig sind.

Edelstahl 18/10 wird häufig für Kollektionen mit eleganterem Charakter und hochglänzender Oberfläche gewählt.

Edelstahl 18/0

Edelstahl 18/0 enthält etwa 18 % Chrom und ist ein Stahl ohne Nickelzusatz. Er ist eine praktische Lösung für Betriebe, in denen ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis und die Möglichkeit, größere Besteckmengen zu beschaffen, wichtig sind.

Kollektionen aus Edelstahl 18/0 eignen sich gut für:

  • Pizzerien,
  • Bistros,
  • Cateringunternehmen,
  • Kantinen,
  • Frühstücksräume,
  • Betriebe mit hoher Umlaufgeschwindigkeit des Tafelgeschirrs.

Der Verzicht auf Nickelzusatz kann auch für Einrichtungen wichtig sein, die sich bewusst für Produkte aus Edelstahl 18/0 entscheiden.

Edelstahl 18/10 oder 18/0 – welchen sollte man wählen?

Die Wahl sollte vom Charakter des Betriebs, der Nutzungshäufigkeit, dem gewünschten visuellen Effekt und dem verfügbaren Budget abhängen.

Edelstahl 18/10 wird meist dort gewählt, wo Eleganz und ein hoher Standard der Tischgestaltung besonders wichtig sind. Edelstahl 18/0 ermöglicht dagegen eine Optimierung der Ausstattungskosten, insbesondere beim Kauf großer Besteckmengen.

2. Zuschneiden und Vorbereitung der Rohlinge

Nach der Auswahl des Stahls werden Bleche oder Stahlbänder auf die entsprechenden Formate zugeschnitten. Aus den vorbereiteten Elementen entstehen später Löffel, Gabeln, Messer, Teelöffel und die übrigen Bestandteile der Kollektion.

Bereits in dieser Phase werden berücksichtigt:

  • die endgültige Länge und Breite des Besteckteils,
  • seine Materialstärke,
  • die Form des Griffs,
  • die Proportionen der einzelnen Elemente,
  • die geplante Balance.

Die präzise Vorbereitung der Rohlinge beeinflusst die Maßhaltigkeit, die Widerstandsfähigkeit gegen Verformung und den späteren Nutzungskomfort.

3. Formgebung


Anschließend wird der Stahl mit Spezialmaschinen geprägt und geformt. Das flache Materialstück nimmt nach und nach die Form des fertigen Besteckteils an.

Die einzelnen Elemente erfordern unterschiedliche Bearbeitungsschritte:

  • Löffel erhalten eine entsprechend geformte Laffe,
  • Gabeln erhalten Zinken und das richtige Profil,
  • Messer erhalten die Form von Klinge und Griff,
  • Teelöffel und zusätzliche Elemente werden gemäß dem Design der Kollektion geformt.

Die richtige Formgebung beeinflusst sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität des Bestecks. Von Bedeutung sind unter anderem ein komfortabler Griff, die Proportionen, die Materialstärke und die Anpassung der Form an die Art des Servierens.

4. Bearbeitung von Kanten und Details

Nach der Formgebung wird jedes Element sorgfältig bearbeitet. Unebenheiten, scharfe Kanten und Rückstände aus dem Prägevorgang werden entfernt.

Die Oberflächen werden geglättet und die Details so verfeinert, dass das Besteck sicher und angenehm zu benutzen ist.

Dies ist einer der Produktionsschritte, die den wahrgenommenen Qualitätsgrad des Produkts unmittelbar beeinflussen. Der Gast kennt möglicherweise nicht die Einzelheiten des Herstellungsprozesses, bemerkt jedoch schnell, ob:

  • die Gabel gut in der Hand liegt,
  • das Messer einen komfortablen Griff hat,
  • der Löffelrand glatt ist,
  • die einzelnen Teile richtig ausbalanciert sind.

5. Prägen von Mustern und Gestaltung des Kollektioncharakters


Je nach Design können die Griffe mit dekorativen Prägungen, Linien, Rillen oder dezenten Verzierungen versehen werden.

Dieser Schritt verleiht der Kollektion ihren individuellen Charakter und ermöglicht es, das Besteck an unterschiedliche Tischstile anzupassen – von klassisch und universell bis hin zu dekorativ oder modern.

6. Dreistufiges Polieren des Bestecks


Das Polieren ist einer der wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Ove-Besteck. Es sorgt für eine glatte Oberfläche, ein ästhetisches Erscheinungsbild und den endgültigen Glanz.

Der Prozess umfasst drei Stufen:

  1. erste maschinelle Politur,
  2. zweite maschinelle Politur,
  3. abschließende Handpolitur.

Erste maschinelle Politur

Die erste Stufe hilft dabei, kleine Unebenheiten aus den vorherigen Bearbeitungsschritten zu entfernen und die Oberfläche für die weitere Glättung vorzubereiten.

Zweite maschinelle Politur

In der zweiten Stufe wird die Oberfläche zusätzlich geglättet. Das Besteck erhält eine gleichmäßigere Struktur und einen deutlich stärkeren Glanz.

Handpolitur

Die abschließende Handpolitur ermöglicht es, Details und Stellen zu verfeinern, die bei der maschinellen Bearbeitung schwerer erreichbar sind.

Die Verbindung von zwei maschinellen Polierstufen mit einem Finish von Hand ermöglicht eine spiegelpolierte Oberfläche, die auch als Mirror Polishing bezeichnet wird.

Die Oberfläche des Bestecks wird glatt, glänzend und reflektiert das Licht auf ästhetische Weise, sodass es sich in einer fertigen Tischgestaltung besonders elegant präsentiert.

7. Reinigung nach Abschluss der Produktion

Nach dem Polieren wird das Besteck gründlich gereinigt. Von seiner Oberfläche werden unter anderem entfernt:

  • Rückstände von Poliermitteln,
  • bei der Bearbeitung entstandener Staub,
  • Metallpartikel,
  • technologische Spuren.

Die Reinigung bereitet das Besteck auf die abschließende Qualitätskontrolle und Verpackung vor.

8. Qualitätskontrolle


Jedes Element durchläuft eine Qualitätskontrolle. Geprüft werden unter anderem:

  • die Übereinstimmung der Form mit dem Design,
  • die Qualität der Politur,
  • die Glätte von Oberfläche und Kanten,
  • die Ausführungsgenauigkeit,
  • die Balance,
  • die Wiederholgenauigkeit der einzelnen Elemente,
  • das allgemeine Erscheinungsbild des Besteckteils.

Die Kontrolle ermöglicht es, Unvollkommenheiten zu erkennen, die Ästhetik oder Nutzungskomfort beeinträchtigen könnten.

9. Verpackung und Vorbereitung für den Verkauf

Nach Abschluss der Kontrolle wird das Besteck zusammengestellt und verpackt.

Je nach Kollektion und Verwendungszweck kann es verpackt werden in:

  • Großverpackungen für die Gastronomie,
  • mehrteilige Sets,
  • Einzelhandels- oder Präsentationsverpackungen.

Die Art der Verpackung wird an den Produkttyp und den Vertriebskanal angepasst.

Welche Bedeutung hat dieser Prozess für Restaurants?

Die mehrstufige Produktion beeinflusst Eigenschaften, die in der professionellen Gastronomie besonders wichtig sind:

  • eine ästhetische Tischgestaltung,
  • komfortable Nutzung durch die Gäste,
  • glatte Kanten,
  • gleichmäßige Ausführung der Elemente innerhalb der Kollektion,
  • Eignung für den intensiven Betrieb,
  • die Wahlmöglichkeit zwischen Edelstahl 18/10 und 18/0,
  • eine elegante Oberflächenveredelung.

Zusammenfassung

Die Herstellung von Ove-Besteck ist ein mehrstufiger Prozess, bei dem Technologie mit präziser Verarbeitung verbunden wird.

Er umfasst:

  1. die Auswahl von Edelstahl 18/10 oder 18/0,
  2. das Zuschneiden des Materials,
  3. die Formgebung der einzelnen Elemente,
  4. die Bearbeitung von Kanten und Details,
  5. das Prägen von Mustern,
  6. zweifaches maschinelles Polieren,
  7. abschließendes Polieren von Hand,
  8. Reinigung,
  9. Qualitätskontrolle,
  10. Verpackung.

Einer der wichtigsten Bestandteile des Prozesses ist die dreistufige Politur: zweimal maschinell und einmal von Hand. Dadurch entstehen spiegelnder Glanz, eine glatte Oberfläche und ein ästhetisches Finish, das den Charakter der Tischgestaltung unterstreicht.

Entdecken Sie die Ove-Besteckkollektionen


Wählen Sie Besteck, das zum Charakter Ihres Restaurants, Hotels, Cateringunternehmens oder Bankettsaals passt. Vergleichen Sie Kollektionen aus Edelstahl 18/10 und 18/0 und finden Sie ein Design, das dem Stil Ihrer Tischgestaltung entspricht.

Alle Ove-Besteckkollektionen ansehen



Herstellung von Ove-Besteck – Polieren der Kanten 

Herstellung von Ove-Besteck 

Produktionsprozess von Ove-Besteck – Kantenpolitur 

Reinigung von Ove-Besteck während der Produktion 

 

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