Как производятся столовые приборы Ove? Сталь, производственный процесс и зеркальная полировка

Почему способ производства столовых приборов имеет значение?

Производственный процесс влияет на то:

• как столовые приборы выглядят на столе,
• насколько удобно они лежат в руке,
• являются ли их края гладкими и безопасными,
• как они ведут себя при интенсивной эксплуатации,
• как долго сохраняют эстетичный внешний вид.

Качественные столовые приборы для гастрономии должны быть правильно сбалансированы, удобны для гостя и визуально сочетаться с фарфором, стеклом и характером интерьера.

Именно поэтому коллекции Ove отличаются как типом используемой стали, так и стилем и способом отделки. В ассортименте представлены классические и универсальные модели, а также коллекции с более выразительным и элегантным характером.

1. Выбор нержавеющей стали

Производство столовых приборов Ove начинается с выбора материала. В зависимости от коллекции используется нержавеющая сталь 18/10 или 18/0.

Эти обозначения указывают на содержание хрома и никеля в сплаве.

Нержавеющая сталь 18/10

Сталь 18/10 содержит около 18 % хрома и 10 % никеля. Никель, помимо прочего, влияет на устойчивость материала к коррозии и его эстетические свойства.

Столовые приборы из стали 18/10 хорошо подходят для:

• ресторанов повышенного уровня,
• отелей,
• банкетных залов,
• заведений, уделяющих особое внимание элегантной сервировке,
• мест, где важны долговечность и презентабельный внешний вид.

Сталь 18/10 часто выбирают для коллекций с более элегантным характером и глянцевой поверхностью.

Нержавеющая сталь 18/0

Сталь 18/0 содержит около 18 % хрома и не имеет добавления никеля. Это практичное решение для заведений, где важны выгодное соотношение цены и качества, а также возможность закупки большого количества приборов.

Коллекции из стали 18/0 хорошо подходят для:

• пиццерий,
• бистро,
• кейтеринговых компаний,
• столовых,
• залов для завтраков,
• заведений с высокой оборачиваемостью столовой посуды.

Отсутствие добавленного никеля также может быть важно для объектов, которые осознанно выбирают изделия из стали 18/0.

Сталь 18/10 или 18/0 — какую выбрать?

Выбор должен зависеть от характера заведения, частоты использования, ожидаемого визуального эффекта и доступного бюджета.

Сталь 18/10 чаще всего выбирают там, где особенно важны элегантность и высокий уровень сервировки. Сталь 18/0, в свою очередь, позволяет оптимизировать затраты на оснащение, особенно при закупке большого количества приборов.

2. Резка и подготовка заготовок

После выбора стали листы или стальные ленты нарезаются на заготовки соответствующего размера. В дальнейшем из них изготавливаются ложки, вилки, ножи, чайные ложки и другие элементы коллекции.

Уже на этом этапе учитываются:

• конечная длина и ширина прибора,
• его толщина,
• форма ручки,
• пропорции отдельных элементов,
• планируемая балансировка.

Точная подготовка заготовок влияет на стабильность размеров, устойчивость приборов к деформации и удобство их дальнейшего использования.

3. Формовка

Затем сталь штампуется и формуется с помощью специализированного оборудования. Плоская заготовка постепенно приобретает форму готового столового прибора.

Для разных элементов требуется различная обработка:

• ложкам придаётся соответствующая форма чаши,
• вилки получают зубцы и нужный профиль,
• ножам придаётся форма лезвия и ручки,
• чайные ложки и дополнительные элементы формуются в соответствии с дизайном коллекции.

Правильная формовка влияет как на внешний вид, так и на функциональность приборов. Значение имеют, в частности, удобный хват, пропорции, толщина материала и соответствие формы способу подачи блюд.

4. Обработка краёв и деталей

После формовки каждый элемент проходит тщательную обработку. Удаляются неровности, острые края и остатки, образовавшиеся в процессе штамповки.

Поверхности сглаживаются, а детали дорабатываются так, чтобы приборы были безопасными и приятными в использовании.

Это один из этапов, который напрямую влияет на восприятие качества изделия. Гость может не знать подробностей производственного процесса, но легко заметит:

• удобно ли вилка лежит в руке,
• комфортна ли ручка ножа,
• гладкий ли край ложки,
• правильно ли сбалансированы отдельные элементы.

5. Нанесение узоров и формирование характера коллекции

В зависимости от дизайна на ручках могут появляться декоративные рельефы, линии, бороздки или деликатные украшения.

Этот этап придаёт коллекции индивидуальный характер и позволяет подобрать приборы к различным стилям сервировки — от классических и универсальных до более декоративных или современных.

6. Трёхэтапная полировка столовых приборов

Полировка — один из важнейших этапов производства столовых приборов Ove. Она отвечает за гладкость поверхности, эстетичный внешний вид и конечный блеск.

Процесс включает три этапа:

1. первая машинная полировка,
2. вторая машинная полировка,
3. финальная ручная полировка.

Первая машинная полировка

Первый этап помогает удалить мелкие неровности, возникшие при предыдущей обработке, и подготавливает поверхность к дальнейшему выравниванию.

Вторая машинная полировка

Во время второго этапа поверхность дополнительно сглаживается. Столовые приборы приобретают более однородную структуру и выраженный блеск.

Ручная полировка

Финальная ручная полировка позволяет тщательно обработать детали и места, до которых сложнее добраться при машинной обработке.

Сочетание двух этапов машинной полировки с ручной финишной обработкой позволяет получить эффект зеркальной полировки, также называемый mirror polishing.

Поверхность приборов становится гладкой, блестящей и эстетично отражает свет, благодаря чему они элегантно выглядят в готовой сервировке.

7. Очистка после завершения производства

После полировки столовые приборы тщательно очищаются. С их поверхности удаляются, в частности:

• остатки полировочных средств,
• пыль, образовавшаяся во время обработки,
• частицы металла,
• технологические следы.

Очистка подготавливает приборы к финальному контролю качества и упаковке.

8. Контроль качества

Каждый элемент проходит контроль качества. Проверяются, в частности:

• соответствие формы проекту,
• качество полировки,
• гладкость поверхности и краёв,
• точность исполнения,
• балансировка,
• одинаковое качество отдельных элементов,
• общий внешний вид столового прибора.

Контроль позволяет выявить недостатки, которые могли бы повлиять на эстетику или удобство использования.

9. Упаковка и подготовка к продаже

После завершения контроля столовые приборы комплектуются и упаковываются.

В зависимости от коллекции и назначения они могут помещаться в:

• оптовые упаковки для профессиональной гастрономии,
• многоэлементные наборы,
• розничную или презентационную упаковку.

Способ упаковки подбирается в соответствии с типом продукта и каналом продаж.

Какое значение имеет этот процесс для ресторанов?

Многоэтапное производство влияет на характеристики, особенно важные в профессиональной гастрономии:

• эстетичный вид сервировки,
• удобство использования для гостей,
• гладкость краёв,
• единообразие элементов внутри коллекции,
• соответствие интенсивной эксплуатации заведения,
• возможность выбора между сталью 18/10 и 18/0,
• элегантная отделка поверхности.

Итоги

Производство столовых приборов Ove — это многоэтапный процесс, в котором технологии сочетаются с точной финишной обработкой.

Он включает:

1. выбор нержавеющей стали 18/10 или 18/0,
2. резку материала,
3. формовку отдельных элементов,
4. обработку краёв и деталей,
5. нанесение узоров,
6. двукратную машинную полировку,
7. финальную ручную полировку,
8. очистку,
9. контроль качества,
10. упаковку.

Одним из важнейших элементов процесса является трёхэтапная полировка: два раза машинная и один раз ручная. Она позволяет получить зеркальный блеск, гладкую поверхность и эстетичную отделку, подчёркивающую характер сервировки.

Познакомьтесь с коллекциями столовых приборов Ove

Выберите столовые приборы, соответствующие характеру ресторана, отеля, кейтеринговой компании или банкетного зала. Сравните коллекции из нержавеющей стали 18/10 и 18/0 и найдите дизайн, подходящий к стилю вашей сервировки.

Посмотреть все столовые приборы Ove